*. ωǒ只不过是一具活在这个肮脏世界.....会走路的尸体＂

室内装饰材料3

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（四）吸音隔音性
地毯需具有良好的吸音、隔音性能，这就要求在确定纤维原料、毯面厚度与密度时进行认真的选择，考虑吸音率的大小，以满足不同环境需达到的吸音、隔音性能要求。剧院、大型会议厅等场所十分注重音响质量，力求避免噪音侵扰，对地毯的吸音、隔音性能要求较高，一般居家使用则适当掌握即可。
（五）抗污性
地毯使用时呈大面积暴露状态，人们经常行走其上，休憩其间，尘埃杂物极易污损地毯，因此要求地毯有不易污染、易去污清洗的性能。家庭居室使用的地毯更需耐污并便于进行日常清扫。
地毯还需具备较好抗菌、抗霉变、抗虫蛀的性能，尤其是以羊毛纤维制织的地毯在温度、湿度较高的环境中使用，极易霉蛀，因此需进行防蛀性处理，以确保地毯的良好性能与使用寿命。
（六）安全性
地毯的安全性包括抗静电性与阻燃性两个方面。
人们在地毯上行走时，鞋底与绒面摩擦后易产生静电，一旦手指与金属物体接触，会有一种轻微的电击感。静电也使毯面绒头易于沾尘，并产生缠脚的感觉，这对化纤地毯来说尤为明显。为此目前正在研究抗静电的一些方法，如在绒头纤维中混入金属纤维、炭素与导电性纤维材料，或将极细微的炭黑混入地毯背面的胶剂内，这样可防止、减轻静电的产生。
现代的地毯需具有阻燃性，燃烧时低发烟并无毒气。目前羊毛地毯阻燃性较好，而合成纤维制作的地毯都极易燃烧熔化。改善合纤地毯阻燃性能所采取的方法是在合纤生产过程中的聚合体阶段，使与具有阻燃性的共聚物反应，然后纺丝，这种方法在腈纶纤维生产中应用较多。在聚合体阶段添加阻燃剂，然后纺丝，这一方法在涤纶纤维生产中应用较多。上述的方法均可提高合纤地毯的阻燃性能。
四、地毯的主要技术性质
（一）耐磨性
地毯的耐磨性用耐磨次数来表示。即地毯在固定压力下磨至背衬露出所需要的次数。耐磨次数愈多，表示耐磨性愈好。耐磨性的优劣与所用材质、绒毛长度及道数有关。耐磨性是反映地毯耐久性的重要指标。耐磨性与材质及绒毛长度的关系见表3-2。

表3-2 化纤地毯耐磨性
面层织造工艺及材料绒毛长度（mm）耐磨次数（次）
机织法丙纶 10 ≥100 000
机织法腈纶 10 7000
机织法腈纶 8 6400
机织法腈纶 6 6000
机织法涤纶 6 ≥100 000
机织法羊毛 8 2500

（二）弹性
地毯的弹性是指地毯经过一定次数的碰撞（动荷载）后厚度减少的百分率。由表3-3可见纯毛地毯的弹性好于化纤地毯，而丙纶地毯的弹性不及腈纶地毯。

表3-3 地毯的弹性
地毯面层材料碰撞后厚度损失百分率（%）
500（次） 1000（次） 1500（次） 2000（次）
腈纶地毯丙纶地毯羊毛地毯 233720 254322 274324 264426

（三）剥离强度
剥离强度是衡量地毯面层与背衬复合强度的一项性能指标，也是衡量地毯复合后耐水性指标。我国上海地区化纤地毯的干燥剥离强度在0.1MPa以上，超过了日本同类产品。
（四）粘合力
粘合力是衡量地毯绒毛固着在背衬上的牢固程度的指标。
（五）抗老化性
抗老化性主要是对化纤地毯而言。这是因为化学合成纤维在空气、光照等因素作用下会发生氧化，使性能下降。通常是用经紫外线照射一定时间后，化纤地毯的耐磨次数、弹性及色泽的变化情况加以评定。
（六）抗静电性
化纤地毯使用时易产生静电，产生吸尘和难清洗等问题，严重时，人有触电的感觉。因此化纤地毯生产时常掺入适量抗静电剂。抗静电性用表面电阻和静电压来表示。
（七）耐燃性
燃烧时间在12min以内，燃烧直径在17.96cm以内，耐燃性合格。
表3-4 化纤地毯的耐燃性
地毯种类燃烧时间/s 燃烧面积及形状说明
腈纶地毯丙纶地毯绦纶地毯 108143104 3.0cm×2.0cm椭圆直径2.4cm的圆3.1cm×2.4cm椭圆合格合格合格

此外，化纤地毯还应具有一定的抗菌性，凡能经受常见细菌的侵蚀，不长菌或不霉变者认为合格。
不同纤维材料地毯的性能如表3-5所示：
表3-5 不同纤维材料地毯的性能
材料特性羊毛蚕丝黄麻腈纶锦纶丙纶涤纶
耐磨性好好好较好好较好好
弹性好一般一般较差一般差好
绒头强度(产生毛球难易) 不易起球不易起球不易起球易产生毛绒、易起球毛头易缠结易产生毛绒、易起球不易起球
耐污性好一般好较差差差好
去污性好一般好易去污一般一般较差
带电性不易带电不易带电不易带电易带电易带电一般易带电
燃烧性不易燃烧不易燃烧不易燃烧易燃熔化易燃熔化易燃熔化易燃熔化
防蛀性差(经防蛀加工后具有半永久防蛀性) 一般好好好好好
五、地毯的材料与绒面结构
（一）地毯的材料
制造地毯的材料可分为毯面材料、初级背衬、防松涂层、次级背衬及粘合剂。不同的地毯所用材料也不同。
1、毯面纤维
用来生产地毯的毯面纤维如前所述，有尼龙、腈纶、丙纶、涤纶等等。其中尼龙适宜匹染，有优良的抗磨性及良好的回弹性与织纹保持性，加工成本代，因而使用量最大。丙纶价格低，染色性差，用来制造长绒、紧拈细绒不行，只适用于毛圈结构，如针扎地毯。因此出现了混纺的毯面纤维，如尼龙与丙纶混纺的毯面纤维。
为了提高地毯的耐污染性和抗静电性，国外已使用异形空心纤维，或加入各种添加剂，如酯类、酰胺或胺类的多醚衍生物，甚至可混入很细的金属纤维来提高抗静电性。
由于聚丙烯纤维价格低，抗拉强度、湿强度、耐磨性都优良，所以只要回弹性小和染色性差的缺陷能加以改进，它作为毯面纤维的潜力很大。
2、初级背衬
初级背衬是各类地毯都具备的组成部分，其主要作用是对绒圈起固着作用，提供外形稳定性与加工适应性等。栽绒地毯还需要有次级背衬。
初级背衬以前用黄麻平织网，现多为聚丙烯背衬，它比黄麻便宜。聚丙烯背衬有机织和非机织两种。
机织地毯的初级背衬要求较高，目前主要仍使用黄麻和棉纤维，聚丙烯所占比例很小。
3、防松涂层材料
针扎和栽绒地毯在针扎和栽绒于初级背衬上以后还必须用防松涂层材料处理使绒圈固定。针扎地毯一般用浸胶法，栽绒地毯则用背面涂胶法，使栽入的绒圈在背面固定。
常用的防松涂层材料为丁苯乳胶，含固量50%-70%。如加入发泡剂，成为泡沫丁苯乳胶。这种发泡丁苯乳胶可代替次级背衬黄麻。此外，还有机械发泡的PVC糊、PU等作为防松涂层材料，其中PU可在室温下发泡固化，因此不需烘箱等加热设备，但价格较高。
4、次级背衬
次级背衬一般用于栽绒地毯中，即在涂布防松涂层时复合一层底层，使地毯外形更稳定。次级背衬仍以黄麻为主。如果用发泡防松涂层材料，如丁苯泡沫乳胶，则可以代替黄麻布。
（二）地毯的绒面结构
地毯的绒面结构分割绒与圈绒两类。制造方法相同的地毯只要绒面结构不同，其外观和手感就有很大区别。单色地毯若在绒面结构、绒面高度上加以变化，也会出现别致而含蓄的图案效果。
1、割绒地毯
割绒地毯的绒面结构呈绒头状，绒面细腻，触感柔软，绒毛长度一般在5-30mm之间。绒毛短的地毯耐久性好，步行轻捷，实用性强，但缺乏豪华感，舒适弹性感也较差。绒毛长的地毯柔软丰满，弹性与保暖性好，脚感舒适，具有华美的风格。
2、绒圈地毯
绒圈地毯的绒面由保持一定高度的绒圈组成，它具有绒圈整齐均匀，毯面硬度适中而光滑，行走舒适，耐磨性好，容易清扫的特点，适用于步行量较多的地方铺设。若在绒圈高度上进行变化，或将部分绒圈加以割绒，就可显示出图案，花纹含蓄大方，风格优雅。
六、地毯的图案与色彩
地毯因选用原料、织造方法的不同，图案与色彩的风格也随之有异，但从总体看可分传统风格与现代风格两大类。
（一）传统地毯图案与色彩
传统地毯多指用羊毛、蚕丝以手工编织方式生产的地毯。我国生产这类地毯历史悠久，并形成了独特的图案风格，具有富丽华贵，精致典雅的特点。传统地毯图案采用适合纹样格局形式，根据图案的具体布局与艺术风格的不同，可分为北京式、美术式、彩花式、素凸式和东方式五类。
1、北京式地毯
北京式地毯具有浓郁的中国传统艺术特色，多选我国古典图案为素材，如龙、凤、福、寿、宝相花、回纹、博古等，并吸收织棉、刺绣、建筑、

漆器等姐妹艺术的特点，构成寓意吉祥美好，富有情趣的画面。北京式地毯的构图为规矩对称的格律式，结构严谨，一般具有奎龙、枝花、角云、大边、小边、外边的常规程式。地毯中心为一圆形图案，称为“奎龙”，周围点缀折枝花草，四角有角花，并围以数道宽窄相间的花边，形成主次有序的多层次布局。
北京式地毯的色彩古朴浑厚，常用绿、暗绿、绛红、驼色、月白等色。在整体色彩配置上，有正配（深地浅边）、反配（浅地深边）、素配（同类色相配））和彩配（不同色相的色彩系列相配）之分。由于图案与色彩的独特风貌，北京式地毯具有鲜明的民族特色和雍容华贵的装饰美感。
2、美术式地毯
美术式地毯以写实与变化花草，如月季、玫瑰、卷草、螺旋纹等为素材，构图也是对称平稳的格律式，但比北京式地毯的风格自由飘逸。地毯中心常由一簇花卉构成椭圆形的图案，四周安排数层花环，外围毯边为两道或三道边锦纹样。美术式地毯颇具特色的是各式卷草纹样，这些流畅潇洒的卷草结合其他装饰图案构成基本格局的骨架，使毯面形成几个主要的装饰部位——中心花、环花与边花，
在这些部分安排主体花草。地毯的边饰也不象北京式那样单一的直线形，而是采用较为灵活自由的形式，以花草与变化图案相互穿插。因此，美术式地毯具有格局富于变化、花团锦簇、形态优雅的特点。带有较多中西结合的现代装饰趣味。
美术式地毯以类似水粉画的块面分色方法来表现花叶的色彩明暗层次，有较强的立体感和真实感。常以沉稳含蓄的驼色、墨绿、灰蓝、灰绿、深色为地色。花卉用色明艳，叶子与卷草则多采用暗绿、棕黄色调，总体色彩协调雅致，艳而不俗。地毯织成后，小花作一般的片剪，大花加凸处理，花纹层次丰富，主次分明。
3、彩花式地毯
彩花式地毯以自然写实的花枝、花簇如牡丹、菊花、月季、松、竹、梅等为素材，运用国画的折枝手法作散点处理，自由均衡布局，没有外围边花。在地毯幅面内安排一、二枝或三、四枝折枝花，多以对角的形式相互呼应，毯面空灵疏朗，花清地明，具有中国画舒展恬静的风采。彩花式地毯构图灵活，富于变化，有时花繁叶茂，有时仅以零星小花点缀画面，有时也可添加一些变化图案如回纹、云纹等作为折枝花的陪衬，增加画面的层次与意趣。
彩花式地毯图案色彩自然柔和，明丽清新，花卉多采用色彩渐次变化的晕染技法处理，溶合了写实风格的情趣和装饰风格的美感。地毯织成经片剪后更显得细腻传神，栩栩如生。

美术式地毯图案北京式地毯图案

东方式地毯图案

素凸式地毯图案彩花式地毯图案
图3-1 传统地毯图案类型
4、素凸式地毯
素凸式地毯是一种花纹凸出的素色地毯，花纹与毯面同色，经过片剪后，花朵如同浮雕一般凸起。在构图形式上，与彩花式地毯相仿，也是以折枝花或变形花草为素材，采用自由灵活的均衡格局，多呈对角放置，互为呼应。由于花地一色，为使花纹明朗醒目，因此图案风格简练朴实。
素凸式地毯常用的色彩是玫红、深红、墨绿、驼色、蓝色等。地毯花形立体层次感强，素雅大方，适宜多种环境铺设，是目前我国使用较广泛的一种地毯。
5、东方式地毯
东方式地毯的图案题材、风格和格局与前面四种地毯有明显的区别。纹样多取材波斯图案，各种树、叶、花、藤、鸟、动物经变化加工，并结合几何形资料组成装饰感很强的花纹，具有十分浓郁的东方情调。东方式地毯通常以中心纹样与宽窄不同的边饰纹样相配，中心纹样可采用中心花加四个角花的适合纹样，也可采用缠枝花草自由连缀或重复排列。布局严谨工整，花纹布满毯面。
东方式地毯色彩浑厚深沉，多为棕红、黄褐、灰绿色调。常以变化丰富的小花、枝叶构成一组组花纹，并以单线包边来表现图案的形态与结构，因此东方式地毯图案显得精巧细致。
（二）机织、簇绒地毯图案与色彩
机织、簇绒地毯与传统纺织地毯相比，图案风格显得简练粗犷，多为四方连续格局，可任意栽煎、拼接。这类地毯的图案选用具有现代装饰意趣的几何图形、抽象图案、变化图案为素材。在构图形式上运用较多的为几何形交错结构和马赛克镶嵌结构，以简单的方格形、菱形、六角形、万字形、回纹形等交错组合，形成平稳匀称的网状结构，图形整齐而有变化，产生很有规律的节奏感。
一些毯面较小的机织地毯、钩针栽绒地毯的图案也有采用适合纹样格局。这类地毯常被放置于室内某个部位，如客厅中央或沙发周围，具有轻松明快的特色。它的纹样不象传统地毯图案那么精细复杂，大多是几何形纹样组合，图案概括简练，豪放自由，并带有较多抽象意味，与现代室内装饰风格十分协调。
机织地毯的色彩简单明净，常采用3-5色，以少胜多，追求稳重、宁静的装饰感。所用色彩较丰富，红色、草莓色、蓝色、灰色、绿色、深棕、棕黄、驼色都是常见的颜色。近年来，随着现代装饰的影响，传统的暗色调地毯有被明色调取代的发展趋势。
七、几类地毯的特点与应用
（一）手工编织纯毛地毯
国产手工编织纯毛地毯是用绵羊毛纺纱染色后，按照设计图样织造而成。一般采用8字扣（国际上称波斯扣）栽绒打结制成。在每一英尺内毯面上累计打结的层数为地毯的道数，地毯的道数越多，栽绒的密度越大，地毯的质量越好，价格越贵。一般家用地毯为90～150道，高级室内用毯均在200道以上，个别可以达到400道。手工织成的栽绒地毯要用专用切削设备进行平整和切削处理，使毯面平整，绒头倒伏一致。再用电动剪刀开片加工，根据设计图案的层次关系，片剪成浮雕状。还要进行氯化水洗工艺，通过化学腐蚀和机械作用，将绒头的单股毛纱破捻，横截面刷尖，使之倒伏平滑，产生丝光效果。烘干后产品表面平整丝光，手感爽滑，致密而富有弹性。最后进行衬边的修饰、绒面的完善和各种质量缺陷的剔除和修补，才算完成地毯的制做。
手工纺织纯羊毛地毯图案优美，色泽鲜艳，富丽堂皇，质地厚实，富有弹性，柔软舒适，经久耐用。但由于做工精细，价格较高，常用于高级会议场所，大型饭店及住宅。
（二）机织纯毛地毯
机织纯毛地毯具有手工纺织纯毛地毯相似的使用性能，毯面平整，光泽好，脚感舒适，抗磨耐用等。机器织造的图案花纹不如手工编织地毯随意，但图案规整细腻。后期修饰工作也不如手工纺织地毯细致。与化纤地毯相比，有高回弹，抗静电、耐老化，耐燃和感觉舒适等优点。能工业化大批量生产，价格适中。
机织纯毛地毯适用于宾馆、饭店的客房，楼梯及大多数公用场所，也可以在家庭中满铺使用。这种地毯有阻燃产品，用于高层建筑居室及公用场合等防火要求较高的场所。
（三）纯羊毛无纺织地毯
纯羊毛无纺织地毯是以粗羊毛为原料，采用针刺、针缝、粘合、静电植绒等无纺织成型方法制成，它是近几年发展起来的新品种，具有质地均匀、物美价廉、使用方便等特点。广泛用于宾馆、体育馆、剧院及其它公共场合。
（四）化纤地毯
化纤地毯是一种新型铺地材料，它作为传统羊毛地毯的替代品迅速发展。化纤地毯原料来源广泛，可以机械化大批量生产，产品价格低廉，耐虫蛀，易清洗，受到人们的欢迎。我国八十年代大量引进和发展了化纤地毯生产技术，产品质量已达到国外同类产品的水平。
（五）橡胶地毯
橡胶地毯是以天然或合成橡胶配以各种化工原料，热压硫化成型的卷状地毯。它具有色彩鲜艳、柔软舒适、弹性好、耐水、防滑、易清洗等特点。特别适用于卫生间、浴室、游泳池、车辆及轮船走道等特殊环境。各种绝缘等级的特制橡胶地毯还广泛用于配电室、计算机房等场合。
八、地毯的保养
地毯在使用过程中应注意以下几点：
1、暂时不用的地毯，应沿顺毛方向卷起来，存放于阴冷干燥处。打卷时应做到毯边齐整，不得出现螺丝状边缘。同时撒放防虫药物，并用防潮物品包裹，以防受潮或被污染。
2、在地毯上放置家具时，接触地毯的部分最好用垫片隔离，以减轻对毯面的压力，避免产生变形。
3、铺设地毯应尽量避免阳光直射。使用过程中，不得沾染油污、酸性物质、茶渍等。如有玷污，应及时清除。
4、使用过程中，应做好经常性的清扫除尘工作，最好每天用吸尘器沿着顺行方向轻轻清扫一遍。所使用的清洁工具不得带有齿状或边缘粗糙，以免损坏地毯。
5、地毯如出现局部虫蛀或磨损，应由专业人员及时修复。
第三节装饰墙布
一、装饰墙布的性能要求
（一）平挺性能
墙布织物需平挺而有一定弹性，无缩率或缩率较小，尺寸稳定性好，织物边缘整齐平直，不弯曲变形，花纹拼接准确不走样。这些织物本身品质性能的优劣直接影响到裱贴施工的效果。多幅墙布拼接粘贴于墙面后需达到平整一致“天衣无缝”的视觉效应。
墙布还应具有相当密度与适当厚度，若织物过于稀疏单薄，一些水溶性的粘合剂就可能渗透到织物表面，形成色斑。
（二）粘贴性能
墙布必须具备较好的粘贴性，粘贴后织物表面平整挺括，拼缝齐整，无翘起剥离现象产生。墙布粘贴性除要求足够的粘敷牢度，使织物与墙面结合平服牢固外，还应具有重新施工时易于剥离的性能。因为墙布使用一段时间后需更换新的花色品种，这就要求旧墙布在剥脱时方便，易于清除。
（三）耐污、易于除尘
墙布大面积暴露于空气中，极易积聚灰尘，易受霉变虫蛀等自然污损。为此要求墙布具有较好的防腐耐污性能，能经受空气中细菌、微生物的侵蚀不发霉，纤维有较强的抗污染能力，日常去污除尘需方便易行，一般以软刷子和真空吸尘器应能有效除尘。有些墙布为达到较好的除尘耐污要求，可作拒水、拒油处理，经处理后不易沾尘，也能进行揩擦清洗，但对墙布的保温性能以及织物表面风格有一定影响。
（四）耐光性
墙布虽然装饰于室内，但也经常受到阳光的照射，为了保持织物的牢度和花纹色彩的鲜艳，要求纤维具有较好的耐光性，不易老化变质。染料的化学稳定性好，日光照晒后不褪色。
（五）吸音、阻燃性
有些特殊需要的墙布还需具备良好的吸音、阻燃性能。需要纤维材料能吸收声波，使噪音得以衰减；同时利用织物组织结构使墙布表面具有凹凸效应，增强吸音性能。墙布的阻燃防火性则根据不同的环境作出规定。这需将墙布粘贴在假设的墙壁基材上进行试验，根据墙布的发热量、发烟系数、燃烧所产生的气体毒性进行测试判断，以确定阻燃性的优劣。
二、棉纺墙布
棉纺墙布是装饰墙布之一。它是将纯棉平布经过前处理、印花、涂层制作而成。这种墙布强度大，静电小，蠕变小，无味，无毒，吸音，花型繁多，色泽美观大方。用于宾馆、饭店等公共建筑及较高级的民用住宅的装修。可在砂浆、混凝土、石膏板、胶合板、纤维板及石棉水泥板等多种基层上使用。棉纺墙布的主要技术性能见表3-6。

表3-6 棉纺墙布的主要技术性能指标

技术性能指标
质量(g/cm2)厚度（mm）断裂强度(kg/5×20cm)：纵向断裂强度/(kg/5×20cm)：横向断裂伸长率（%）：纵向横向冲击强度（kg）,Y631型织物破裂试验机耐磨性（次），Y522型圆盘式织物耐磨机静电效应，静电值（v）半衰期（s）(感应式静电仪，室温19±1℃，相对湿度50%±2%，放电电压5000v)色泽坚牢度（级）: 单洗褪色皂洗色干摩擦湿磨擦刷洗日晒 1150.3577493834.750018413-44-54-543-47
三、无纺贴墙布
无纺贴墙布是采用棉、麻等天然纤维或涤纶、腈纶等合成纤维，经过无纺成型、上树脂、印花而成的一种新型贴墙材料。这种贴墙布的特点是挺括、有弹性、不易折断、耐老化、对皮肤无刺激作用等，而且色彩鲜艳，粘贴方便，具有一定的透气性和防潮性，能擦洗而不褪色。无纺贴墙布适用于各种建筑物的内墙装饰。其中，涤纶棉无纺贴墙布还具有质地细洁、光滑等特点，尤其适用于高档宾馆及住宅的装修。无纺贴墙布的规格及性能见表3-7。
表3-7 无纺贴墙布的规格及性能指标
品种规格（mm）技术指标
质量(g/m2) 平均强度（Mpa）粘贴牢度(kg/2.5cm)
涤纶无纺贴墙布厚度0.12-0.18宽度850-900 75 2.0 0.55,混合砂浆墙面0.35,油漆墙面
麻无纺贴墙布 100 1.4 0.2,混合砂浆墙面0.15,油漆墙面

四、化纤墙布
化纤墙布是以涤纶、腈纶、丙纶等化纤布为基材，经处理后印花而成。这种墙布具有无毒、无味、透气、防潮、耐磨、无分层等特点。适用于各类建筑的室内装修。花色品种繁多，主要规格为宽820-840mm，厚0.15-0.18mm，每卷长50m。
五、纺织纤维壁纸
（一）特点
由棉、毛、麻、丝等天然纤维及化学纤维制成各种色泽、花式的粗细纱或织物，再与木浆基纸贴合制成。用扁草、竹丝或麻皮条等经漂白或染色再与棉线交织后同基纸贴合制成的植物纤维壁纸也与此类似。贴合胶粘剂可选用PVA或丙烯酸系胶粘剂。
纺织纤维壁纸无毒、吸音、透气，有一定的调湿和防止墙面结露长霉的功效。它的视觉效果好，特别是天然纤维以它丰富的质感具有十分诱人的装饰效果。它顺应现代社会“崇尚自然”的心理潮流，作为一种高级装饰材料在国外已得到广泛应用。近年来我国一些宾馆进口使用了这种壁纸。西安建筑材料厂也已开始生产这种壁纸，已为国内许多宾馆、饭店、办公楼、学校、商场及家庭室内选用，并已进入国际市场。
纺织纤维壁纸的规格、尺寸及施工工艺与一般壁纸相同。裱糊时先在壁纸背面用湿布稍揩一下再张贴，不用提前用水浸泡壁纸，接缝对花也比较简便。
（二）生产工艺
纺织纤维壁纸的生产过程包括纱线或织物的纺织和壁纸生产两部分。
1、纱线或织物的纺织
与壁纸生产配套的纺织生产工艺及制品种类多种多样。有利用一些简单设备及手工工艺就能生产的独具特色的编织织物，也有利用新型磨擦纺纱机、气流纺纱机、环锭精纺机、特殊捻线机及织机等生产的多种艺术格调的纱线及织物。尤其是近几年开发生产的许多截面分布不规格、结构不同或色泽各异的花式纱线，诸如结子纱、短纤竹结纱、雪花纱、色蕊、珠圈纱、雪尼尔纱、混色纱等，外形新颖、花色绚丽、种类繁多、富于艺术表现力，使纺织纤维壁纸显示了特殊的魅力。
2、壁纸生产
纺织纤维壁纸生产一般包括纱线及织物预整理、进纸、纱线或织物输入、上胶、复合、加压、热烘、冷却、裁切、卷取等工艺过程。
纺织纤维壁纸生产时由于复合于基纸上的纱线品种、色泽、粗细及编排方式可任意组合生产出多种产品，而不必像塑料壁纸那样经复杂工艺制造成套花辊才能增加花色品种。因此，纺织纤维壁纸在花样更新上具有灵活机动的特点。
（三）产品性能与标准
纺织纤维壁纸的性能要求与一般壁纸基本相同，但仍然有自己的特点：因此已制定了标准草案，规定的理化性能如下：
1、耐光色度不低于4级。
2、耐摩擦色牢度、干摩擦不低于4级，湿磨擦不低于4级。
3、不透明度不低于90%。
4、湿润强度纵向不低于4N/1.5cm，横向不低于2N/1.5cm。
5、甲醛释放不高于2mg/L。
此外，对用户有特殊要求的功能性壁纸产品，可进行阻燃性、耐硫化氢污染、耐水、防污、防霉及可洗性特殊性能试验。
目前，纺织纤维壁纸防污及可洗性尚差，应进一步改进。
采用麻草、席草、龙须草等天然植物为原料，以手工或其它方式编织成各种图案的织物，再衬以底层材料制作的壁纸，有其特殊的装饰性。表3-8是麻草壁纸的特点与规格。
表3-8 麻草壁纸的特点与规格
原料及生产方法特点用途规格(cm)
麻草壁纸是以纸为底层，以编织的麻草为面层，经复合加工而成的新型室内装饰材料具有阻燃、吸音、散潮湿、不吸气、不变形等特点。并具有自然、古朴、粗犷的大自然之美，给人以置身于自然原野之中的感觉适用于会议室、接待室、影剧院、酒巴、舞厅、饭店、宾馆、商店橱窗的装饰厚度：0.3-1.3宽：960长：5500, 7320
六、平绒织物
平绒织物是一种毛织物，属于绵织物中较高档的产品。这种织物的表面被耸立的绒毛所覆盖，绒毛高度一般为1.2mm左右，形成平整的绒面，所以称为平绒。
平绒织物具有以下特点：①耐磨性较之一般织物要高4-5倍。因为平绒织物的表面是纤维断面与外界接触，避免了布底产生磨擦。②平绒表面密布着耸立的绒毛，故手感柔软且弹性好、光泽柔和，表面不易起皱。③布身厚实，且表面绒毛能形成空气层，因而保暖性好。所以平绒织物很受人们喜爱，常用于日常生活及建筑装饰等方面。
平绒织物根据绒毛的形成方法可分为经平绒和纬平绒两大类。经平绒是将织物的双层从中间割断，形成单层织物，经刷绒等后处理而成；纬平绒是将绒纬割断并经刷绒等后处理而成。经平绒一般绒毛较长，织造工艺复杂，织疵较多，但效率较高，织绒工艺简单；纬平绒质地较薄，手感好，有光泽，但后整理加工工艺较复杂。目前国内生产的平绒织物大多数是经平绒。仅少数厂有纬平绒产品。
（一）外观
优良的平绒织物产品外观应达到绒毛丰满直立、平齐匀密、绒面光洁平整、色泽柔和、方向性小、手感柔软滑润、富有弹性等要求。具体要求如下：①绒毛及绒面要平、直、竖、密、匀、洁。②光泽要柔和、均匀、无倒毛闪光。③色泽要纯正、鲜艳、无条花。④手感要柔软、滑润、有弹性。⑤布边要平直、整齐、紧密、两边宽度一样。
（二）平绒织物的特征指标
1、绒毛截面覆盖率
绒毛截面覆盖率是绒毛截面积的总和与地布总面积的百分数。绒毛截面覆盖率高，表示绒面的丰满程度好。
2、绒面绒毛高度
绒面绒毛高度是指割绒后直立于织物表面上单根绒毛的平均高度。绒毛的高度较高时，绒面较直，弹性较差，但绒面比较丰满。
3、绒面丰满度
绒面的丰满度是指单位面积地布上的绒毛体积。它包含了绒毛的覆盖率与绒毛高度两个因素。绒面丰满度的单位为“密”。“密”数越高，则绒面越丰满。常见的纬平绒的绒面丰满度在11密左右，经平绒的绒面丰满度在15密左右。
4、绒毛固结紧度
绒毛固结紧度是表示绒纱在织物组织中受地经纱和压绒经纱排列挤压的程度。固结紧度越大，则绒毛固结牢度越好，越不容易脱毛。纬平绒的固结紧度用绒纬纱方向的组织紧度来表示，其值等于织物经向紧度加上绒纱与经纱交织点紧度的和。经平绒的绒毛固结紧度则表示绒经纱在织物组织中受纬纱排列挤压的程度。
5、绒面覆盖均匀度
绒面覆盖均匀度是用绒面绒毛经纬向间距的比值来表示。它是关系到能否获得良好平绒风格的一个重要指标。绒毛的覆盖均匀度以越接近100%越好。该指标等于100%时，表示绒毛经纬向的间距相等，这时绒面绒毛分布均匀、丰满、无条影，具有良好的平绒风格。
（三）平绒织物的应用
平绒织物用于室内装饰主要是外包墙面或柱面及家具的坐垫等部位。为了增加平绒织物的弹性及手感效果，绒布背后常衬以泡沫塑料，其目的是使绒布墙面更加丰满。在构造上，绒布墙面一般由三部分组成：基层固定3mm左右厚的夹板，在夹板上固定1cm厚的泡沫塑料，然后再将绒布用压条固定。为了增加墙面的装饰效果，常用铜压条或不锈钢压条，每隔1-2mm作竖向分割。基层的墙面要干燥，如果背面是潮气较大的房间，在夹板背面还应做防潮处理。在绒布与地面交接部位，多用木踢脚板过渡，用木踢脚板封边。

第四章木质装饰材料

木质室内装饰材料是指包括木、竹材以及以木、竹材为主要原料加工而成的一类适合于家具和室内装饰装修的材料。
木材和竹材是人类最早应用于建筑以及装饰装修的材料之一。由于木、竹材具有许多不可由其它材料所替代的优良特性，它们至今在建筑装饰装修中仍然占有极其重要的地位。虽然其它种类的新材�喜欢铣鱿郑尽⒅癫牧先匀皇羌揖吆徒ㄖ煊虿豢扇鄙俚牟牧希涮氐憧梢怨榻崛缦拢海�1）不可替代的天然性。木、竹材是天然的，有独特的质地与构造，其纹理、年轮和色泽等能够给人们一种回归自然、返朴归真的感觉，深受广大人们所喜爱；（2）典型的绿色材料。木、竹材本身不存在污染源，其散发的清香和纯真的视觉感受有益于人们的身体健康。与塑料、钢铁等材料相比，木、竹材是可循环利用和永续利用的材料；（3）优良的物理力学性能。竹、木材是质轻而高比强度的材料，具有良好的绝热、吸声、吸湿和绝缘性能。同时，竹、木材与钢铁、水泥和石材相比具有一定的弹性，可以缓和冲击力，提高人们居住和行走的安全。（4）良好的加工性。竹、木材可以方便地进行锯、刨、铣、钉、剪等机械加工和贴、粘、涂、画、烙、雕等装饰加工。
基于上述的特点，木质装饰材料迄今为止仍然是建筑装饰领域中应用最多的材料。它们有的具有天然的花纹和色彩，有的具有人工制作的图案，有的体现出大自然的本色，有的显示出人类巧夺天工的装饰本领，为装饰世界带来了清新、欢快、淡雅、华贵、庄严、肃静、活泼、轻松等各种各样的气氛。
人造板工业的发展极大地推动了木质装饰材料的发展，中密度纤维板、刨花板、微粒板、细木工板、竹质板等基材的迅猛发展，以及新的表面装饰材料和新的表面装饰工艺与设备的不断出现，使木质装饰材料从品种、花色、质地到产量都大大向前推动了一步。
木质装饰材料以其优良的特性和广泛的来源，大量应用于宾馆、饭店、影剧院、会议厅、居室、车船、机舱等各种建筑的室内装饰中。
第一节木质装饰材料的种类与概况
一、木质装饰材料的种类
木质装饰材料按其结构与功能不同可分为竹木地板、装饰薄木、人造板、装饰人造板、装饰型材五大类，见表4-1。其中以装饰人造板和地板的品种及花色最多，应用也最广。在地板的六大系列中，多层复合地板、竹地板和复合强化地板是近几年发展较快的木制装饰产品，其中尤以复合强化地板发展很快，它以优良的性能和合适的价格吸引了广大的顾客，占领了地板市场的半壁江山。装饰人造板则不仅产量增长迅猛，花色品种也层出不穷，其中以不同材料的贴面装饰人造板发展最快。装饰薄木由于珍贵树种的日渐减少，天然刨切薄木增长减慢，人造薄木的品种和产量增加。近年来装饰型材也大量涌向装饰市场，品种和花色更新极快，成为消费者新的热点。
二、木质装饰材料的基本构成
（一）竹木地板
地板的基材最初均为原木，采用质地坚硬、花纹美观、不易腐烂的木材。这种以木材直接加工的所谓实木地板，由于其纯天然的构造，至今仍然在市场上畅销不衰。近些年来，由于人造板的迅速发展，采用胶合板、刨花板、硬质纤维板和中密度纤维板为基材进行二次加工制造地板已日渐风行。特别是采用中密度纤维板为基材，经三聚氰胺浸渍纸贴面加工而成的所谓复合强化地板，已成为人造板结构类地板中的佼佼者。我国是竹材生产大国，有着丰富的竹类资源，因此近些年来采用竹材为基材的地板发展也相当快。竹材质地坚硬，色泽淡雅而一致，尺寸稳定而耐用，制成的地板档次较高。
表4-1 木质装饰材料分类
木质装饰材料类别主要系列主要系列品种举例
竹木地板实木地板拼花地板块、长条企口地板、软木地板
多层复合地板三层复合地板、五层复合地板
复合强化地板浸渍纸贴面复合强化地板
立木地板六角形立木地板、立木拼花地板
人造板地板集成材地板、贴面刨花板地板
竹地板长条竹地板、拼花竹地板、立竹地板
装饰薄木天然装饰薄木水曲柳刨切薄木、红榉刨切薄木
人造装饰薄木仿胡桃木人造薄木、仿鸡翅木人造薄木
木质人造板纤维板中密度纤维板、软质纤维板、硬质纤维板
刨花板普通刨花板、定向刨花板、华夫板
胶合板普通胶合板、细木工板、层积胶合板
装饰人造板贴面装饰人造板浸渍纸贴面人造板、微薄木贴面人造板
表面加工人造板植绒装饰吸音板、浮雕装饰人造板
装饰型材木线条铣型木线条、雕花木线条
装饰木门模压浮雕木门、薄木拼花贴面木门
（二）装饰薄木
装饰薄木基材一般为花纹美观、质地优良的珍贵树种，而且生产要求材径粗大，这往往限制了它的发展。因此，随着技术的进步和生产的发展，出现了一种新的人造基材—人工木方。它是采用普通树种经过机械加工、漂白、染色等一系列工序后再经重新排列组合和胶压而成。人工木方的构成有无数种方式，用它来刨切的薄木花纹也千姿百态，模拟的天然木材花纹惟妙惟肖，自创的人工图案则巧夺天工。这样不仅大大扩展了装饰薄木基材的来源，而且使装饰薄木又出现了一个装饰图案变化多端的新品种。
（三）木质人造板
木质人造板是装饰装修中大量应用的基本材料，也是装饰人造板采用最多的板材。它们是木材、竹材、植物纤维等材料经不同加工制成的纤维、刨花、碎料、单板、薄片、木条等基本单元经干燥、施胶、铺装、热压等工序制成的一大类板材。这类板材品种很多，包括胶合板、软质纤维板、硬质纤维板、中密度纤维板、普通刨花板、定向刨花板、微粒板、实心细木工板、空心细木工板、集成材、指接材、层积材等等，大多采用木材采伐剩余物、加工剩余物、间伐材、速生工业用材或非木材植物如竹材、蔗渣、棉秆、麻秆、稻草、麦秸、高梁秆、玉米秆、葵花秆、稻壳等作主要原料，资源广泛，成本低廉，是建筑和装饰装修目前和今后应当大力发展的材料。
（四）装饰人造板
装饰人造板是将木质人造板进行各种装饰加工而成的板材。由于色泽、平面图案、立体图案、表面构造、光泽等等的不同变化，大大提高了材料的视觉效果、艺术感受和材料的声、光、电、热、化学、耐水、耐候、耐久等性能，增强了材料的表达力并拓宽了材料的应用面，因而成为装饰领域应用最广泛的材料之一。
（五）装饰型材
装饰型材近些年来异军突起，成为装饰领域里发展最快的材料之一。它是采用木材、竹材、人造板、植物等原料经机械加工、模压、贴面等工艺制造而成的直接可以用于室内墙面、地面、顶棚的装饰装修以及直接用作门窗、扶梯等结构件的一类材料。这类材料有墙角线、踢脚线、吊顶板、墙裙、楼梯、扶手、木门窗等等。
二、木质材料的装饰方法
木质材料的装饰方法目前主要有如下几类：
（一）拼花
这类装饰主要利用木材和竹材的天然花纹和色泽，人为地排列组合成一定图案的装饰件。例如地板的拼花、刨切薄木和旋切薄竹的拼花等。人造薄木的制作与应用也可以归属于这一类装饰。
（二）贴面
这是木质装饰材料目前应用最广泛的装饰方法。随着科学技术的进步和人们对生活质量要求的不断提高，表面装饰材料发展极快，木质、塑料、金属、玻璃、纺织品、无机矿、皮革、天然纤维等各种材料的装饰制品层出不穷，变化万千，使贴面装饰成为主要的装饰手段。它装饰工艺简单，图案色泽花样多，装饰效果很好，深受广大人民喜爱。其中尤以树脂浸渍材料贴面最为风行，低压短周期贴面工艺和真空负压贴面工艺的出现加快了这一装饰方法的发展。
（三）涂饰
涂饰是最古老、最普通、最易行的装饰方法，在室内装饰中也是应用最多的装饰方法之一。无论是透明涂饰还是不透明涂饰，都应用得相当多。转移印刷、木纹直接印刷也属于这类装饰，它们也获得了广泛的应用。
（四）表面加工装饰
这类装饰是采用机械、电子、化学、光学等方法，在材料表面上制作色彩和图案，包括立体图案。有开沟槽、烙花、压花、打孔、喷粒、模压浮雕、电雕刻、光雕刻、植绒、发泡等多种手段。近些年来，还出现了表面瓷化、电镀等新的表面装饰工艺。
表面加工装饰常常与其它的装饰处理方法结合起来，可以得到更好的装饰效果。例如，将机械铣型和真空覆膜结合起来，可以获得极佳的立体图案。
第二节竹木地板
一、竹木地板概说
（一）竹木地板的种类
竹木地板有多种分类方法，主要有以下几种：
1、按质地分：有竹质地板、木质地板、竹木复合地板、人造板地板、软木地板。
2、按外形结构分：有条状地板，如长条地板、短条地板；块状拼花地板，如正方形地板、菱形地板、六角形地板、三角形地板；粒状地板，又称木质马赛克；此外还有毯状地板、穿线地板、编制地板等。
3、按横断面构造分：有顺纹地板，即木、竹材纹理顺地板长边的地板；立木地板，即地板表面的纹理为木、竹材的横断面；斜纹地板，即地板表面的纹理方向与木、竹材纹理成一定角度。
4、按地板的接口形式分：有平口式地板、沟槽式地板、榫槽式地板、燕尾榫式地板、斜边式地板、插销式地板。
5、按层数分：有单层地板、双层地板、多层地板。
（二）竹木地板的应用特点
竹木地板有着独特的装饰效果，但也有着一定的缺点，在使用中应当注意。
1、质感特别。作为地面材料，坚实而富弹性，冬暖而夏凉，自然而高雅，舒适而安全。
2、装饰性好。色泽丰富，纹理美观，装饰形式多样。
3、物理性能好。有一定硬度但又具一定弹性，绝热绝缘，隔音防潮，不易老化。
4、使用中有一定的局限。本身不耐水、火，需进行一定处理才有此能力。干缩湿涨性强，处理与应用不当时易产生开裂变形，保护和维护要求较高。
（三）竹木地板的质量鉴别
竹木地板的质量鉴别是装饰装修中一个非常现实的问题。从装饰公司、设计人员直到家庭主妇，都经常涉及和关心这个问题。一般应从以下几个方面进行考虑。
1、地板的用材
地板的用材是鉴别地板档次和价格的最重要的方面，应考虑的有如下一些因素：
（1）木材的树种、来源和产地。名贵树种和普通树种当然不在同一档次和价格。即使是同一树种，由于产地不同，质地也有相当大的差别，自然也有高低之分。
（2）色泽。地板的色泽十分讲究。天然材料的色调差别很大，如不顾色差，装饰后的地面显得杂乱无章，十分刺眼，装饰效果差。自然界色差不大的木材并不多见，即使同一棵树，心材到边材往往也存在较大色差。竹地板受到许多人的垂青，其较为一致的淡黄色泽是原因之一。高档地板的色泽一般都较为一致。
（3）花纹。地板的花纹同样十分讲究。由于地面的特殊视觉效应，地板的花纹宜小不宜大，宜浅不宜深，宜直不宜曲，宜规则不宜乱。因此，从大部分人的喜爱角度看，径向条纹优于山水纹，点状花纹优于大片花纹。
（4）质地。地板的脚感、软硬、弹性、粗细、光洁等构造上的性质也代表着质量的高低。细腻而光洁的地板一般材质较好。
（5）材料的处理方式。经过水热处理或其它方式处理以保持尺寸稳定的地板质量较高。同时，地板的干燥方式和含水率更是非常重要的质量鉴别因素。
（6）复合地板的基材。上述的鉴别大多数为实木地板的鉴别方式，如果是复合地板或人造板地板，则重要的鉴别应当看地板所采用的基材。一般来说，采用的基材胶合板优于中密度纤维板，后者又优于刨花板。
2、地板的外观缺陷
地板的外观比较易于鉴别，一般有如下一些：
（1）节疤。节疤有死节、活节，死节强度极小，色泽也已发黑，显然是不允许的。活节有时并不影响外观，反而带有花纹的性质，节疤的过多会在地面上显出凌乱的感觉，所以要看节的多少和节的大小。
（2）腐朽。腐朽分内腐和外腐，外腐显然是经不起鉴别的，但内腐往往不易发现，可以通过敲击、试重来估计。内腐的地板敲击声沉闷，重量较轻。
（3）裂纹。有透裂、丝裂、内裂、外裂等。实木地板、人造板地板、复合地板都可能出现这样的缺陷。大的裂纹一般都是不允许的。
（4）虫孔。虫孔直径大或分布多而面积大，自然会影响外观，但直径小而分布均匀，则有一种天然的特殊装饰效果。
（5）色变。陈放、处理和加工的不同会引起地板基材或地板产品的色变。色变一般是局部的，而且色别和色差也不尽一致，这自然影响了外观。如果色变的色别和色差是一致的，则对地板是一种装饰，起到美化外观的作用
3、主要物理力学性能
地板的物理力学性能直接影响到地板的使用效果和使用寿命，有以下一些性能或指标可以用来鉴别或限定其质量：
（1）含水率。木材有较大的干缩湿涨性，因此含水率成为地板最重要的质量指标之一。在南方潮湿的气候下，地板常常由于湿涨出现局部或大面积的隆起。在北方干燥的气候下，则由于干缩而出现接口裂缝或地板的裂纹。因此，地板在施工前的过干过湿都是不适宜的，制造和施工时应考虑当地的平衡含水率并采取一定的防隆防裂措施。
（2）干缩湿涨。干缩湿涨是木材的天生本性，作为地板材料，这种性质是其弱点之一，选择和处理不当会严重影响使用效果。各种木质材料的干缩湿涨性有很大的区别。木材中有些材种的干缩湿涨极明显，有些则相对较小。高档次的实木地板所用材种一般有较小的干缩湿涨性。竹材的干缩湿涨较小，这是竹材作为地板用材的优点之一。人造板由于经过高温高压的处理，在空气中的干缩湿涨较小，这也是近年来用人造板作基材的复合地板得到高速发展的原因之一。
（3）表面耐磨性。作为地面材料，表面耐磨性显然是非常重要的。地板的表面一般都经过涂饰、覆膜等处理，因此可以说，地板的表面耐磨性与基材的关系不大而与表面处理的用材和方式有关。如油漆的质量和厚度，覆膜的材料和工艺等等。表面耐磨性可用表面耐磨仪检测，以耐磨转数为参数鉴别。
（4）表面耐冲击性。作为地面材料，应当要求一定的表面耐冲击性，以免在使用中当物件掉落地面时形成凹陷。表面耐冲击性不仅与表面处理的材料与方式有关，也与地板的基材性质有关。一般地板的材质较硬和表面处理材料韧性较好时，地板的表面耐冲击性较高。
（5）胶合强度和剥离强度。前者针对多层材料复合的复合地板，后者针对浸渍纸饰面或油漆饰面的地板。地面材料相对于顶棚和墙面材料，使用条件比较恶劣，易于产生胶层分离和油漆剥落。胶合强度和剥离强度可用仪器检测，在地板的国家标准中有所规定。
（6）甲醛释放量。这是近年来广为人们关心的问题。在天然木材中也含有微量甲醛，一般对人体不会造成危害，故实木地板可不考虑此问题。以人造板为基材和以木、竹材料经加工然后胶合而成的地板，由于胶合剂中未参与反应的游离甲醛的存在，会导致使用中甲醛在室内空间的释放而危害人体。在新的地板标准中，对甲醛释放量已作出规定。
4、地板的加工精度
地板的加工精度直接影响到安装与使用。应考虑以下几个方面：
（1）机械加工中的长度、宽度和厚度公差。这是安装的基本要求，特别是目前的地板大都是定形尺寸甚至已经过油漆后才用于安装，之后不再刨削等加工，对地板成品的加工精度要求较高，选择时应事先铺设数块进行检验。
（2）表面不平度。由于大多数特别是高档地板在施工时不再刨削等加工，地板表面由于刨削等加工引起的刀痕、波纹、起毛、沟槽等表面缺陷不允许存在。加工质量高的地板表面平整光滑，具有一定的光洁度。
（3）榫槽公差。地板有不同的榫结合，榫槽加工精度高时，地板结合紧密，接缝呈均匀的细线条，外观十分舒畅。选择时也可在购买现场实地铺设数块进行检验。
（4）拼合公差。主要针对表面拼花和多层拼合的复合地板。如长条竹地板，表面是多根竹片拼合而成。又如三层实木复合地板，表面是珍贵木材加工成的薄木片拼合而成。加工精度高时，拼缝严密而均匀，线条饱满而流畅，图案精致而自然。
（四）竹木地板的标准
地板有国际标准、欧洲标准和各国自定的标准，我国的台湾也制定有竹、木地板的标准。到目前为止，国内已制定的竹、木地板标准有以下一些：
1、GB15036—94实木地板块国家标准
该标准规定了以下几种地板的质量指标：由平口或企口的较短地板条纵横拼装成为方格图案的地板，也称为镶嵌地板；侧端面为榫槽或榫舌或者为平口的较长地板条；加工成矩形、正方形、正五角形、正八角形等正多面体或圆柱体的以横切面为耐磨面的地板，称竖木地板块或立木地板。该标准适用于气干密度不低于0.35g/cm3的针叶树和气干密度不低于0.5g/cm3的阔叶树木材制成的地板。
2、LY/T 1330—1999 抗静电木质活动地板林业行业标准
该标准规定了以木质材料为基材，并与其它材料相配合而组成的可拆装的一种结构地板的质量指标，它适用于计算机房及其它电子设备的地面设施。此标准是对原GB7910—87木质活动地板国家标准的修订，原标准则作废。
3、GB/T 18103—2000 实木复合地板国家标准
该标准规定了以实木拼板或单板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板和以单板为面层、胶合板为基材制成的企口地板的质量指标。地板以面层树种来确定地板树种名称。
4、LY/T 1573—2000 竹地板行业标准
该标准规定了将竹材加工成竹片后，再用胶粘剂胶合、加工而成的长条企口地板。它也适用于以竹材为主要原料的室内用长条企口地板。
5、GB/T 18102 浸渍纸层压木质地板国家标准
该标准规定了以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面，背面加平衡层，正面加耐磨层，经热压而成的地板的质量指标。这种类型的地板在市场上常称为复合强化地板。

二、实木地板
实木地板是用天然木材经锯解、干燥后直接加工成不同几何单元的地板，其特点是断面结构为单层，充分保留了木材的天然性质。近些年来，虽然有不同类别的地板大量涌入市场，但实木地板以它不可替代的优良性能稳定地占领着一定的市场份额。
（一）实木地板的树种
实木地板由于未经结构重组和与其它材料复合加工，对树种的要求相对较高，档次也由树种拉开。一般来说，地板用材以阔叶材为多，档次也较高，针叶材较少，档次也较低。进年由于国家实施天然林保护工程，进口木材作为实木地板原料增多。用作实木地板用材的树种可分为以下三大类：
1、国产阔叶材
这是应用较多的一类树种，常见的有：榉木、柞木、花梨木、檀木、楠木、水青冈、水曲柳、麻栎、高山栎、黄锥、红锥、白锥、红青冈、白青冈、槐木、白桦、红桦、枫桦、檫木、榆木、黄杞、槭木、楝木、荷木、白蜡木、红桉、柠檬桉、核桃木、硬合欢、楸木、樟木、椿木等。
2、进口材
进口木地板用材日渐增多，种类也越来越复杂，大致有如下一些：紫檀、柚木、花梨木、酸枝木、榉木、桃花芯木、甘巴豆、大甘巴豆、龙脑香、木夹豆、乌木、印茄、蚁木、白山榄长、水青冈等。
3、针叶材
用针叶材做实木地板较少，常用于多层复合地板的芯材。这类树种有：红松、广东松、落叶松、红杉、铁杉、云杉、油杉、水杉等。
（二）实木地板的品种、结构与特点
按市场销售的实木地板形式，有三个大类品种即实木地板条、拼花地板块和立木地板。
1、实木地板条
这是应用最广泛的实木地板品种，均为长方形，有平口和企口之分。平口地板侧边为平面，企口地板侧边为不同形式的连接面，如榫槽式、踺榫式、燕尾榫式、斜口式等。
地板条的长度变化很大，短的仅200mm，长的可达4000mm以上。一般500mm以下的短地板条采用不同的拼花形式进行安装，其部分拼花图案见图4-1。500mm以上的中、长地板条基本按花墙型形式安装。

(A) (C)
(D) (E) (F)
图4-1 几种实木地板条的拼花图案

500mm以下的短地板条的特点是：（1）形式传统，大众喜爱；（2）图案简洁大方，装饰效果好，价格适中，适于中、低档消费；（3）地板质量和施工有问题时易出现地板的起拱或开缝现象，影响外观和使用。
500mm以上的中、长地板条的特点是：（1）装饰简洁大方，已成为实木地板装饰形式的主流，深受大众喜爱；（2）幅面大，装饰效率高；（3）材质和加工要求高，材料利用率低，价格高。
2、拼花地板块
拼花地板块是将实木加工成不同的几何单元，在工厂中拼结成不同图案的地板块，顾客购买后再用于施工。
几何单元常见的有长方形、正方形、菱形、三角形、正六边形等。部分拼花地板块地图案形式见图4-2。
拼花地板块的特点是：（1）拼花形式多样，图案丰富，制造专业化，质量高；（2）幅面大，安装简便，效率高；（3）产品加工与安装不当时容易变形。
3、立木地板
这是一类结构比较特殊的地板，又称木质马赛克。这种地板利用木材的横截面作装饰面，其特点是：（1）利用木材的断面纹理，新颖大方，别具一格；（2）力学结构合理，断面耐磨而抗压；（3）组合图案极其丰富，装饰性强；（4）利用小径木材加工，成本低。
立木地板有单块和拼花板两种型式。单块由车圆的木棒经横切成木片并经干燥处理后，再用成型机加工成正六边形、四边形、三角形等，施工中进行各种图案的拼花。拼花立木地板是由立木单块通过手工或拼板机胶拼成不同几何形状的板块再经精加工而成。立木拼花地板块有六边形、正方形、菱形等多种外形和图案，一般边长在100—300mm。

（A）（B）（C）

（D）（E）（F）

图4-2 几种实木拼花地板块

（三）实木地板的技术要求
按GB/T 15036. 2—94实木地板国家标准，实木地板出厂交货时的含水率为8%—13%。表面材质缺陷和加工缺陷要求分别见表4-2和表4-3。

表4-2 实木地板条表面材质缺陷限值
项目优等品一等品合格品
髓芯（健全心材）不许有
健全边材和内含边材不许有只允许健全边材
纹理规则纹理各种非缺陷纹理均可
材色允许轻微色差，无变色允许色差
裂纹纵裂不许有宽≤0.1mm，长≤15mm
环裂不许有允许非贯通，长≤10mm
节子健全活节直径＜3mm，非脱落、非簇生死节＜2mm的节子不计
活节不许有直径≤5mm个数≤3 直径≤10mm个数≤5
死节不许有直径≤5mm个数≤1 直径≤5mm个数≤3
虫眼不许有针孔虫眼直径≤1mm
腐朽不许有
钝棱不许有
弯曲顺弯不许有
横弯不许有
健全边材和内含边材不许有 ≤地板块厚的1/3 ≤地板块厚的1/2
钝棱最大允许限度
地板块长度的10%地板块宽度的5%地板块底层厚度的1/5 20%10%1/3 25%20%1/2
背面缺木最大允许限度
地板块长度的10%地板块宽度的5%厚度1.0mm 20%10%1.5mm 25%20%2mm
材色色差不限，无化学变色和真菌变色
纵裂不许有宽≤0.2mm，长≤20mm
节子健全活节直径＜3mm，非蔟生死节直径＜2mm的节子不计
死节直径≤5mm 直径≤10mm 直径≤15mm
活节直径≤3mm 直径≤5mm 直径≤10mm
虫眼不许有针孔虫眼直径≤2mm
腐朽不许有

表4-3 实木地板条加工缺陷技术要求
项目优等品一等品合格品
切面以径切面为主，弦切面≤40%且木纹斜度不大于1/10 各切面均可，但木纹斜度不大于1/10 各切面均可
未刨部分和刨痕表、侧面肉眼看不出局部允许有
背面允许有
MPⅠ型榫舌肉眼看不出任一条块：≤舌宽的20%≤舌长的10% 任一条块：≤舌宽的25%≤舌长的15%
深度限值 0.3mm 0.5mm
刨光面波纹表、侧面肉眼看不出局部允许有
背面允许有
MPⅠ型榫舌残缺任一条块榫舌长的 ≤1/5 ≤1/3
残榫宽 ≥2.5mm ≥2mm
任一条块两相邻面不垂直度 ≤0.4%
方形单元条间缝隙 MPⅠ型 ≤0.1mm
MPⅡ、Ⅲ型 — — —
表面对角线差值 ≤0.5mm ≤0.7mm ≤0.9mm
三、多层复合地板
由于世界天然林的逐渐减少，特别是装饰用优质木材的日渐枯竭，木材的合理利用已越来越受到人们的重视，多层结构的复合地板就是这种情况下的产物之一。多层复合地板实际上是利用珍贵木材或木材中的优质部分以及其它装饰性强的材料作表层，材质较差或质地较差部分的竹、木材料作中层或底层，经高温高压制成的多层结构的地板。这种地板不仅充分利用了优质材料。提高了制品的装饰性，而且所采用的加工工艺也不同程度地提高了产品的物理力学性能。
（一）多层复合地板的结构
多层复合地板一般有二层、三层、五层和多层结构，如图4-3。
图中A型结构是一种最常见的三层复合地板，分为表板、芯层、底层。表板采用珍贵树种制成2—4mm厚的薄板，剔除缺陷后加工成四面光洁的规格薄板条，再拼接成大幅面的表板。芯层采用普通木材或边角料制成长度不等的规则小木条，再拼成大张芯板。底层采用普通木材旋切而成的单板。上述三种材料涂胶组坯后热压成大幅面三层结构的板材，然后锯切、铣榫成为规格的地板。这种地
板的厚度一般为15.4mm，幅面尺寸为2200×184mm。
（A）（B）（C）（D）

（E）（F）（G）
图4-3 几种复合地板结构
B型结构复合地板与A型不同的地方在于表板以下采用多层胶合板，表板的材料和加工与A型的基本相同，地板的外形和尺寸也类似于A型。
C型复合地板表、中、底层厚度基本相同，均为4—8mm的木条，但长度和宽度三者并不一样。表层的木条材质好，有时也用径级较大的竹材加工，加工的光洁度、尺寸精度都较高。中、底层木条采用木材中质量较差的部分或挑选表层材料剔除下来的部分。三层木条组坯后采用高温胶合成板材后，再经机械加工成地板。
D型是一种五层结构的复合地板，类似于人造板中的细木工板。表层是0.3—0.7mm的旋切单板或刨切薄木，为花纹美观、色泽较一致的珍贵木材加工而成。表层下的芯板为1—3mm的旋切单板，其作用是提高与中心层木条垂直的横向抗弯强度，减小表层的厚度，节约珍贵木材，降低成本。中心层木条材质要求不高，经过干燥处理的杉木、杨木、马尾松、湿地松均可。底层是与表层对称的平衡层，为一般木材旋切成的与表板相同厚度的单板。底层以上的芯板与表层下的芯板材质和结构相同。
E型是正方形的多层复合地板，表层为5—8mm的不同几何形状、不同花纹、不同色泽的薄木板，拼成不同的图案，与胶合板热压胶合成地板。这种地板尺寸一般为390×390mm，厚度15—18mm，由于用材和加工要求较高，市场售价一般较高。
F型是一种底面架空型的复合地板。表层为菱形木块拼花，中层为条状木块拼接，底层为间隔的木条。这种地板结构简单，市场售价较低。
G型是双层复合地板。采用小规格的木、竹片纵横拼花，底层片材与表层片材互相错缝。这种地板厚度一般在14mm以下，幅面为300×300mm。
（二）多层复合地板的特点
多层复合地板的特点是：
1、充分利用珍贵木材和普通小规格材，在不影响表面装饰效果的前提下降低了产品的成本，赢得了顾客的喜爱；
2、结构合理，翘曲变形小，无开裂、收缩现象，具有较好的弹性；
3、板面规格大，安装方便，稳定性好；
4、装饰效果好，与豪华型实木大地板在外观上具有相同的效果
（三）多层复合地板的技术要求
由于多层复合地板是先将木材加工成不同单元，挑选后重新组合，再经压制、机械加工而成。因此，除表面的材料要求外，还会出现离缝、脱胶、、透胶、鼓泡、压痕等等加工上出现的外观缺陷。在GB/T 18103-2000国家标准中，对于以实木拼板或单板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板和以单板为面层、胶合板为基材制成的企口地板，对面层的材质和加工缺陷作出了有关规定，面层的材质要求与实木地板大致相同，加工上出现的外观缺陷要求见表4-4。此外，对实木复合地板的理化性能也作出了有关规定，见表4-5。
四、复合强化木地板
复合强化地板在市场上的名称很多，按国家标准，它的正式学名应当是浸渍纸饰面层压木质地板。这种地板起源于欧洲，大约在1985年森林工业发达的北欧国家瑞典和奥地利的人造板厂家合作研制和开发了世界上第一批复合强化木地板。由于复合强化木地板具有的独特性能，10多年来已风靡全球。1994年以来，复合强化木地板由国外大量涌入我国市场，迄今为止，包括国内的产品，复合强化木地板的品牌已近200个。
表4-4 实木复合地板的外观质量要求
名称项目表面背面
优等中合格
裂缝 — 不允许不限
拼接离缝横拼最大单个宽度，mm 0.1 0.2 0.5 不限
最大单个长度不超过板长，% 5 10 20
纵拼最大单个宽度，mm 0.1 0.2 0.5
叠层 — 不允许不限
鼓泡，分层 — 不允许
凹陷、压痕、鼓包 — 不允许不明显不明显不限
补片、补条 — 不允许不限
毛刺沟痕 — 不允许不限
透胶、板面污染不超过板面积，% 不允许 1 不限
砂透 — 不允许不限
漆膜鼓泡 φ≤0.5mm 不允许每块板不超过个3个 —
漏漆 φ≤0.5mm 不允许 —

表4-5 实木复合地板的理化性能指标
检验项目单位优等一等合格
浸渍剥离 — 每一边的任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3（3mm以下不计）
静曲强度 MPa ≥30
弹性模量 MPa ≥4000
含水率 % 5—14
漆膜附着力 — 割痕及割痕交叉处允许有少量断续剥离
表面耐磨 g/100r ≤0.08，且漆膜未磨透 ≤0.15且漆膜未磨透
表面乃污染 — 无污染痕迹
甲醛释放量 mg/100g A类≤9：，B类＞9—40
（一）复合强化木地板的结构
复合强化木地板是多层结构地板，图4-4是其基本结构示意图。由于结构特殊，对各层的材料、性质和要求等分别介绍如下。
1、表面耐磨层
表面耐磨层即图中的耐磨表层纸，地板的耐磨性主要取决于这层透明的耐磨纸。表层纸中含有三氧化二铝、碳化硅等高耐磨材料，其含量的高低与耐磨性成正比。但耐磨材料含量不能过高，一般不大于75g/m2，否则由于其遮盖作用会影响下层装饰纸的清晰性。同时，对刀具的硬度和耐磨性要求也相应提高。
2、装饰层
装饰层实际上是电脑仿真制作的印刷装饰纸，一般印有仿珍贵树种的木纹或其它图案，纸张为精制木、棉浆加工而成，要求白度90以上，吸水率25mm/10min，有一定的遮盖力以盖住深色的缓冲层纸的色泽并防止下层的树脂透到表面上来。一般使用含5%—20%钛白粉、定量为100g/m2左右的钛白纸。图4-4 复合强化木地板结构
3、缓冲层
缓冲层是使装饰层具有一定厚度和机械强
度，一般为牛皮纸，其定量为60—125 g/m2，纸的厚度在0.2—0.3mm之间。
4、人造板基材
复合强化木地板的基材主要有两种，一种是中、高密度的纤维板，一种是刨花形态特殊的刨花板。目前市场销售的复合强化木地板绝大多数以中、高密度的纤维板为基材。由于地板与其它装饰装修材料相比，使用条件相对恶劣，故对基材的耐潮性、变形性、抗压性等要求较高，基材的优劣在很大程度上决定了地板质量的高低。中密度纤维板作为复合强化木地板的基材时，技术指标必须符合表4-6的要求。
5、平衡层
复合强化木地板的底层是为了使板材在结构上对称以避免变形而采用的与表面装饰层平衡的纸张，此外在安装后也起到一定的防潮作用。平衡纸为漂泊或不漂泊的牛皮纸，具有一定的厚度和机械强度。平衡纸浸渍酚醛树脂，含量一般为80%以上，具有较高的防湿防潮能力。
表4-6 复合强化木地板用中密度纤维板基材质量要求
性能试验方法单位公称厚度（mm）
≥6.0 ≥7.0 ≥8.0 ≥9.0
密度 GB11718-1999 g/cm3 ≥0.80 ≥0.80 ≥0.80 ≥0.80
吸水厚度膨胀率 GB11718-1999 % ≤15 ≤13 ≤11 ≤10
内结合强度 GB11718-1999 MPa ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0
静曲强度 GB11718-1999 MPa ≥4.0 ≥4.0 ≥4.0 ≥4.0
甲醛释放量 GB11718-1999 mg/100g A类：≤9
B类：＞9-40
表层纸和装饰层纸经脲醛树脂和三聚氰胺树脂浸渍、干燥，缓冲层纸和平衡层纸经酚醛树脂浸渍、干燥，然后与基材层叠组坯再经热压成板材。冷却后的板材经纵横锯切和纵横向开榫即成为产品。
（二）复合强化木地板的特点
1、优良的物理力学性能
复合强化木地板首先是具有很高的耐磨性，表面耐磨耗为普通油漆木地板的10-30倍。其次是产品的内结合强度、表面胶合强度和冲击韧性等力学性能都较好。根据检测，复合强化木地板的表面电阻小于1011Ω，有好的抗静电性能，可用作机房地板。此外，复合强化木地板有良好的耐污染腐蚀、抗紫外线光、耐香烟灼烧等性能。
2、有较大的规格尺寸且尺寸稳定性好
地板的流行趋势为大规格尺寸，而实木地板随规格尺寸的加大，其变形的可能性也加大。复合强化木地板采用了高标准的材料和合理的加工手段，具有较好的尺寸稳定性，室内温湿度引起的地板尺寸变化较小。建筑界开始采用的低温辐射地板采暖系统，复合强化木地板是较适合的地板材料之一。
表4-7 浸渍纸层压木质地板外观质量要求
缺陷名称正面背面
优等品一等品合格品
干、湿花不允许总面积不超过板面地3% 允许
表面划痕不允许不允许露出基材
表面压痕不允许
透底不允许
光泽不均不允许总面积不超过板面地3% 允许
污斑不允许 ≤3mm2，允许1个/块 ≤10mm2，允许1个/块允许
鼓泡不允许 ≤10mm2，允许1个/块
鼓包不允许 ≤10mm2，允许1个/块
纸张撕裂不允许 ≤100mm2，允许1个/块